Erstens die Installation des Kugelhahns

Vorbereitung vor der Installation

1. Die Rohrleitungen vor und nach dem Hydraulischer Kugelhahn aus Edelstahl mit Hebel DN15 ~ DN50 Innengewinde Kundenspezifischer OEM sind bereit. Die vorderen und hinteren Rohre sollten koaxial sein und die Dichtflächen der beiden Flansche sollten parallel sein. Die Rohrleitung sollte das Gewicht des Kugelhahns tragen können, ansonsten muss die Rohrleitung mit einer geeigneten Abstützung versehen werden

2. Spülen Sie die Rohrleitungen vor und nach dem Ventil, um Öl, Schweißschlacke und alle anderen Verunreinigungen in der Rohrleitung zu entfernen

3. Überprüfen Sie die Markierung des Kugelhahns, um sicherzustellen, dass der Kugelhahn intakt ist. Öffnen und schließen Sie das Ventil mehrmals vollständig, um zu bestätigen, dass es richtig funktioniert

4. Entfernen Sie die Schutzteile an den Anschlussflanschen an beiden Enden des Kugelhahns

5. Überprüfen Sie die Ventilöffnung, um mögliche Verschmutzungen zu entfernen, und reinigen Sie dann die Ventilöffnung. Schon kleine Fremdkörper zwischen Ventilsitz und Kugel können die Sitzdichtfläche beschädigen

Installieren

1. Installieren Sie das Ventil an der Rohrleitung. Jedes Ende des Ventils kann am stromaufwärtigen Ende installiert werden. Das vom Handgriff angetriebene Ventil kann an jeder beliebigen Stelle der Rohrleitung montiert werden. Der Kugelhahn mit Getriebe oder pneumatischem Antrieb sollte jedoch aufrecht montiert werden, dh an der horizontalen Rohrleitung installiert werden, und die Antriebsvorrichtung befindet sich über der Rohrleitung

2. Installieren Sie eine Dichtung zwischen dem Ventilflansch und dem Rohrleitungsflansch gemäß den Anforderungen an die Rohrleitungskonstruktion

3. Die Schrauben am Flansch müssen symmetrisch, nacheinander und gleichmäßig angezogen werden

4. Pneumatische Rohrleitung anschließen (wenn pneumatischer Treiber verwendet wird)

Nach der Installation prüfen

1. Betätigen Sie den Antrieb, um den Kugelhahn mehrmals zu öffnen und zu schließen, und er sollte flexibel und frei von Stagnation sein, um zu überprüfen, ob er richtig funktioniert

2. Überprüfen Sie die Dichtleistung der Flanschverbindungsfläche zwischen der Rohrleitung und dem Kugelhahn gemäß den Auslegungsanforderungen der Rohrleitung

Zweitens die Wartung des Kugelhahns

◆Vor der Demontage und Zerlegung muss sichergestellt werden, dass die vor- und nachgelagerten Rohrleitungen des Kugelhahns tatsächlich druckentlastet sind.

◆Bei der De- und Wiedermontage ist darauf zu achten, dass die Dichtflächen von Teilen, insbesondere nichtmetallischen Teilen, nicht beschädigt werden. Beim Entfernen von O-Ringen sollten Spezialwerkzeuge verwendet werden.

◆Die Schrauben am Flansch müssen bei der Montage symmetrisch, allmählich und gleichmäßig angezogen werden

◆Das Reinigungsmittel sollte mit den Gummiteilen, Kunststoffteilen, Metallteilen und Arbeitsmedium (zB Gas) im Kugelhahn verträglich sein. Wenn das Arbeitsmedium Gas ist, kann Benzin (GB484-89) zum Reinigen von Metallteilen verwendet werden. Nichtmetallische Teile mit reinem Wasser oder Alkohol reinigen

◆Die zerlegten Einzelteile können durch Tauchen gereinigt werden. Metallteile mit unzersetzten Nichtmetallteilen können mit einem sauberen, mit Reinigungsmittel imprägnierten, feinen Seidentuch abgeschrubbt werden (um ein Herabfallen und Anhaften von Fasern an den Teilen zu verhindern). Bei der Reinigung müssen alle an der Wand anhaftenden Fette, Schmutz, Kleber, Staub usw. entfernt werden

◆Nichtmetallische Teile sofort nach der Reinigung aus dem Reinigungsmittel nehmen und nicht lange einweichen

◆Nach der Reinigung muss es zusammengebaut werden, nachdem das Reinigungsmittel der zu waschenden Wandfläche verdunstet ist (kann mit einem nicht in Reinigungsmittel getränkten Seidentuch abgewischt werden), aber es sollte nicht lange stehen, sonst wird es rosten und durch Staub verunreinigt sein.

◆Neue Teile müssen auch vor dem Zusammenbau gereinigt werden

◆Schmierfett verwenden. Fett sollte mit Kugelhahnmetallmaterialien, Gummiteilen, Kunststoffteilen und Arbeitsmedium kompatibel sein. Bei Gas als Arbeitsmedium kann beispielsweise das Spezialfett 221 verwendet werden. Tragen Sie eine dünne Fettschicht auf die Oberfläche der Dichtungseinbaunut auf, tragen Sie eine dünne Fettschicht auf die Gummidichtung auf, tragen Sie eine dünne Fettschicht auf die Dichtfläche und die Reibfläche des Ventilschafts auf

◆Beim Zusammenbauen darf die Oberfläche der Teile nicht verschmutzt, anhaften oder verbleiben oder mit Metallspänen, Fasern, Fett (außer den für den Gebrauch angegebenen), Staub, anderen Verunreinigungen, Fremdkörpern usw. in den Hohlraum eindringen.